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電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)都有哪些安裝操作要求?

瀏覽次數(shù):0次  發(fā)布時(shí)間:2019-07-08

  電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)安裝調(diào)試:

  1、振動(dòng)給料機(jī)中用于配料、定量給料時(shí)為保證給料均勻穩(wěn)定,防止物料自流應(yīng)水平安裝,如進(jìn)行一般物料連續(xù)給料,可下傾10°安裝。對(duì)于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。

  2、安裝后的給料機(jī)應(yīng)留有20mm的游動(dòng)間隙橫向應(yīng)水平,懸掛裝置采用柔性連接。

  3、空試前,應(yīng)將全部螺栓緊固一次,尤其是振動(dòng)電機(jī)的地腳螺栓,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)3-5小時(shí)應(yīng)重新緊固一次。

  4、試車時(shí)兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)必須反向旋轉(zhuǎn),電流及噪音的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停車處理。

  5、電機(jī)軸承每2月加注一次潤(rùn)滑脂,高溫季節(jié)應(yīng)每月加注一次潤(rùn)滑油。

  6、對(duì)于難輸送的物料(如滑石粉、鈦白粉、白泥、面粉、粘土等),以及含水量較大的親水性物料,則應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定產(chǎn)量。必要時(shí)將振動(dòng)給料機(jī)的槽體適當(dāng)傾斜安裝(一般向下傾斜10~15度),以增加給料量。

  GZG型電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)維護(hù)與要求:

  1、給料機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查振幅,振動(dòng)電機(jī)的電流和電機(jī)表面溫度,要求前后振幅均勻,不左右擺搖,振動(dòng)電機(jī)電流穩(wěn)定,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機(jī)處理。

  2、振動(dòng)電機(jī)軸承的潤(rùn)滑是整臺(tái)給料機(jī)正常工作的關(guān)鍵,在使用過(guò)程中應(yīng)定期對(duì)軸承加注二流化鉬2#潤(rùn)滑脂,每?jī)蓚€(gè)月加注一次,高溫季節(jié)每月加注一次,每半年拆修一次電機(jī),更換內(nèi)部軸承。

  電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)操作規(guī)定:

  1、起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作:

  (1)閱讀值班記錄,處理上一班的遺留問(wèn)題:

  (2)檢查并排除機(jī)體與溜槽、彈簧及支架之間有無(wú)物料等影響機(jī)體運(yùn)動(dòng)的雜物;

  (3)仔細(xì)檢查所有緊固件是否完全緊固;

  (4)檢查激振器內(nèi)的潤(rùn)滑油是否高于油標(biāo)高度;

  (5)檢查傳動(dòng)皮帶是否良好;如發(fā)現(xiàn)破損時(shí)應(yīng)更換;有油污時(shí),用抹布將其擦凈;

  (6)檢查防護(hù)裝置是否良好,發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)排除。

  2、起動(dòng):

  (1)經(jīng)檢查,機(jī)器與傳動(dòng)部分情況正常,始可起動(dòng);

  (2)本機(jī)只允許在無(wú)載荷情況下起動(dòng);

  (3)起動(dòng)后,如發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停車,待查明和排除不正常情況后,方可再起動(dòng)。

  3、使用:

  (1)機(jī)器穩(wěn)定振動(dòng)后,方可帶料運(yùn)行;

  (2)加料應(yīng)符合負(fù)載試車要求;

  (3)停機(jī)應(yīng)按工藝順向進(jìn)行,禁止帶料停機(jī)或者在停機(jī)時(shí)、停機(jī)后繼續(xù)給料。